風電葉片在生產中會運用一種樹脂灌注技術，基本的生產工藝是將樹脂在真空或者負壓作用下“灌注”到增強纖維或者纖維布中，在這過程中，模溫機通過系統輸出將導熱介質通過管路傳輸到模具中。今天就為大家介紹歐諾智能提供的模溫機在新能源風電葉片生產中的應用。

歐諾智能有限公司是國內一家專業從事溫控設備的企業，多年來一直為客戶提供高質量的產品，穩定的產品在新能源行業、復合材料成型行業、注塑成型、化工反應釜行業等多個行業得到廣泛的應用。

因為隨著行業的發展，葉片的尺寸也越來越長，導致系統注入管路非常多，所以對于管路的密封性性要求非常高，同時對于模溫機的控溫精準度的要求也非常高，溫度過高會縮短樹脂的活性期，影響樹脂的化學性質，進而可能影響到制品的力學性能，溫度過低會使樹脂粘度增大，壓力升高，也阻礙了樹脂正常滲入纖維的能力。

而我們知道樹脂的粘度是隨著溫度升高而降低的，歐諾智能提供的模溫機能夠滿足系統精準加熱“灌注”的需求，可以很好的增加樹脂的流動性和浸潤能力，增加灌注的效率。選用不同的灌注樹脂，所需要設定的控溫參數是不同的，所以歐諾智能在為客戶設計模溫機時，會充分考慮具體工藝的需求，以保證樹脂適中的粘度要求。

在樹脂灌注結束后，需要保證樹脂完全凝膠并失去流動性，并開始進行樹脂的固化工序。固化階段，為了提高制品的力學性能，模溫機需要對整個制品進行系統控溫，也就是所謂制品的“熱處理”工序，模溫機在制件固化階段需要對系統進行精準的控溫，一般情況下，常溫下，制品需要4周左右的時間起模，但有時為了提高效率，可以對制品進行16小時控溫50℃或者4小時70℃的工藝操作。當然也要根據模具的實際性能來選擇。

歐諾智能會根據不同企業的要求設計滿足客戶使用要求的模溫機，如果還有需要對模溫機了解的，歡迎咨詢我們，歐諾智能為您提供專業的溫控方案。