鎂合金壓鑄模溫機是一種合金壓鑄模溫機，在合金壓鑄過程中起著至關重要的作用。優質鎂合金壓鑄模溫機工作溫度可達350度，高溫控制精度高，導熱速度快，節能高效。鎂合金壓鑄模溫機具有溫控范圍大，熱穩定性好，結構緊湊，升溫快，溫度控制精確等優點。
鎂合金壓鑄過程中模具溫度不均勻或不合適會導致鑄件尺寸不穩定，在生產過程中，產生熱壓，消除了鑄件表面凹陷、粘膜、收縮腔和熱氣泡的變形。它還對生產周期產生影響，例如填充時間，冷卻時間和噴涂時間，這會產生不穩定的變量。由于過熱和過熱的影響，模具的壽命還將導致昂貴的鋼的熱裂，加速鋼的老化，浪費資源并增加成本。
隨著優質鎂合金壓鑄模溫機的興起和發展，鎂合金壓鑄工藝的特點和安全的操作點，有利于安全，優質的生產。對于鎂合金的不同特性，應提供特殊保護措施和設備。一些工廠仍然使用傳統的普通冷室壓鑄機生產鎂合金壓鑄件，這在生產中存在潛在的危險和隱患。
鎂合金的密度低，只有2/3的鋁合金。因此慣性很小。同時由于鎂合金的凝固速度也非常快，所以在金屬凝固之前整個空腔都被填充，所以，鎂合金注射速度快，熱室鎂合金注射速度可達6m/s，冷室壓鑄機速度可達8m/s。
溫度控制是鎂合金壓鑄過程重要因素，為保證壓鑄件的成型質量，控制和保持熱穩定性，必須選擇相應的模溫控制。主要是指模具溫度對鑄造溫度的影響。在鎂合金壓鑄中，最理想的加熱方法是用壓鑄模溫機或油加熱器用熱油加熱模具，熱油連續通過模具中的管子加熱模具。內部使模具達到穩定的平衡。
由于壓鑄模溫機和傳熱油爐不僅可以加熱，而且可以像水一樣冷卻模具，其功能就像熱交換器一樣，使模具溫度保持在一定范圍內。采用鎂合金壓鑄模溫機的加熱方式，模具溫度穩定均勻，可有效延長模具壽命，提高產品質量，穩定生產周期。鎂合金壓鑄過程中模具的溫度通常保持在180℃和280℃之間。如果您需要定制優質鎂合金壓鑄模溫機可以聯系我們，歐諾智能為您提供專業的溫控方案。
