經過一輪又一輪的洗牌，鋰電新能源行業已進入快速發展的新時代，從穩定、安全、性價比高的磷酸鐵鋰到高鎳三元材料還有后面的固態電池，無論是性能、安全、一致性、續航里程、基建都在逐步提升，真是小體積承載大夢想，未來汽車行業將邁向新能源時代。
言歸正傳，鋰電材料控溫到底用什么設備呢?歐諾智能小編在這里也賣個關子，大家可以想想都有哪些設備，先說說鋰電材料的組成部分，鋰電材料主要分為：正極材料、鋰電隔膜、負極材料、電解液，這些細分領域的材料都是需要控溫的，而且要求都是不一樣的，在這里也建議客戶在選擇供應商時需要考慮供應商是否做過這方面案例，是否有經驗有能力真正解決控溫難題，細節決定成敗，鋰電材料控溫細節部分沒做好不僅不能給客戶帶來正真的價值還可能存在安全隱患。
正極材料控溫，一般選擇單臺單控，選擇油溫機（也稱導熱油爐）加熱控溫的案例居多，加熱方式有電加熱式、燃氣、蒸汽三種，其中蒸汽、燃氣需要報檢，屬于壓力容器范圍，需要專人操作，電加熱式設備體積小，屬于清潔能源，100KW以下屬于免檢產品，一般中試線選擇這種方案居多，大型的采用燃氣鍋爐加熱，有燃氣鍋爐也可以采取二次控溫分配至各生產線中。正極材料水洗工序后，會采取混合干燥，一般主機有真空雙錐回轉干燥機、犁刀混合干燥機、振動混合干燥機，加熱控溫采取電加熱式油溫機控制，控溫精準，對材料烘干的一致性好，更智能，可編輯多種工藝配方，階梯式控溫。
鋰電隔膜控溫生產線控溫單元，也是單配單居多，主要分為前端工藝和后端工藝，前端工藝有反應釜白油控溫，二次進給控溫，擠出模頭控溫，后端工藝有輥輪控溫，鑄片、拉升控溫，有加熱部分有冷卻部分，以冷卻控溫為主，工藝較為復雜，有需求可以聯系歐諾智能，他們專業銷售經理可為您服務。
負極材料加熱控溫，主機一般選擇反應釜，導熱油爐給反應釜控溫，控制溫度一般在300度。可選擇PLC控制，按照工藝要求定制。
電解液注液控溫要求也是比較復雜，一般恒溫在23度左右，控溫精度要求高，對流量、溫度、壓力控制要求嚴格，而且電解液屬于甲類化學物，控溫設備需要防爆。
術業有專攻，專業的人做專業的事，未來的發展也將會是這樣，專業的事交給專業的人去做。歐諾智能專攻智能化控溫設備，期待您的來電。
