用于復合材料壓制成型模具的模溫機常被稱為模壓成型溫度控制機，常用在復合材料的熱壓成型、SMC玻璃鋼成型。那么模溫機是如何給復合材壓制成型模具控溫的呢？接下來由歐諾小編來說一說。

隨著復合材料成型工藝更新發展，模溫機階段升溫、加熱冷卻一體的功能也不斷加強。

復合材料壓制成型工藝中，需要先使用模溫機預熱模具，然后將預浸料放在熱壓模具中，待模具合模之后繼續升溫，經過成型設備高溫高壓處理使得混合物充分反應并固化成型，在達到最高模壓溫度后進行一段時間的保溫，最后再將模具冷卻并完成生產復合材料壓制成型的溫度變化過程為:模具初升溫-持續加熱-恒溫-冷卻。

在各階段保持碳纖維熱壓模具溫度的意義和作用如下:

模具初升溫預熱:讓模具升高到一定的溫度來確保預浸料樹脂保持更好的流動性。

加熱階段:持續加熱模具直到工藝要求的最高模壓溫度，碳纖維物料內部發生交聯反應。

恒溫固化階段:當模具達到固化溫度后，應當在一定的時間內保持這個溫度，以確保碳纖維預浸料和樹脂充分反應，產品固化完全并消除內應力。

冷卻階段:為防止碳纖維產品成型后收縮出現翹曲的現象，需要對模具進行降溫冷卻。

以上就是歐諾小編為大家帶來的模溫機是如何給復合材料壓制成型模具控溫的詳細介紹。希望對大家能夠帶來幫助。